污泥固化设备处理的标准要求可以归纳为以下几点,这些要求基于污泥固化处理的技术性能和环保要求:
处理效果:
脱水性能:污泥固化设备应能够将污泥的含水率降低到60%以下,甚至更低,以提高脱水后的污泥体积减少和运输效率。
减量性能:设备处理后的污泥体积应显著减小,减量性能好的设备能够使污泥体积减少50%以上,便于后续处理和处置。
技术性能:
处理均匀性:混合处理后目测试样中不应出现原泥和固化材料分离现象,确保固化效果的均匀性。
扰动程度:搅拌后不应出现污泥中细胞水大量析出的“搅稀”现象,保持污泥的稳定性和处理效果。
精确控制:设备应能对污泥和添加料实现自动调节和控制,并能精确计量,添加量的控制精度在1%以内,确保处理过程的准确性和效率。
封闭处理:设备应实现全封闭处理,控制粉尘不外泄污染,同时臭气应经过处理后排放,满足环保要求。
运行能力:
根据处理量需求,设备应具备相应的处理能力。例如,如果每天需要处理300吨污泥并运行8小时,则设备处理能力不应低于40吨/小时。
系统响应时间:
设备启动时间应小于40秒。
储泥仓污泥进入混合搅拌设备的响应时间应小于60秒。
固化材料储料仓中的固化材料进入混合搅拌装置的响应时间应小于30秒。
混合搅拌装置中的固化材料进入双轴搅拌设备的响应时间应小于15秒。
污泥与固化材料混合均匀并从双轴搅拌设备中输出的响应时间应小于50秒。
控制精度:
原泥输送量精度:由于各污水厂原泥性质差异较大,原泥输送量每小时误差允许范围为±2%。
固化材料输送量精度:其输送量每小时误差允许范围为±1%。
材料添加比例精度:材料添加比例直接影响污泥处理效果,误差允许范围为±1%。
材料混合均匀性:混合后的密度与标准密度误差范围为±5%。
输送的连续性:在任意连续的时间间隔内,输送量的变化不超过±5%。
搅拌强度:
污泥经过搅拌作用后,其结构破坏导致的流动性变化应通过落入深度指标来判定,其变化率不应超过20%。
环保要求:
设备的运行应符合环保要求,减少对环境的污染。处理后的污泥应满足相关的环保标准和处置要求。
综上所述,污泥固化设备处理的标准要求涵盖了处理效果、技术性能、运行能力、系统响应时间、控制精度、搅拌强度和环保要求等方面,确保污泥得到高效、稳定、环保的处理。