小型飞灰固化设备的关键部件

小型飞灰固化设备的关键部件主要包括以下几个部分：

1. 进料系统

功能：负责将飞灰等物料输送到设备内部。

组成：通常包括料斗、输送带和阀门等设备，确保物料按照设定的速度和量进入混合系统。

2. 混合系统

功能：将飞灰与固化剂进行充分混合，是设备的核心部分。

组成：通常包括一个或多个搅拌器，以及必要的输送和分散设备。搅拌器的设计和选择会直接影响到混合效果，需要根据飞灰的特性和固化剂的要求进行定制。

3. 固化系统

功能：将混合后的物料进行固化处理。

组成：可能包括加热设备、压力设备、反应釜等，以确保物料在适当的温度和压力下进行固化反应。

4. 出料系统

功能：负责将固化后的物料从设备中排出。

组成：通常包括出料口、输送带等设备，以确保固化物料能够顺利排出并输送到下一道工序。

5. 控制系统

功能：作为整个设备的“大脑”，负责控制各个系统的运行和协调。

组成：通常包括PLC（可编程逻辑控制器）、触摸屏、传感器等设备，可以实现设备的自动化运行和监控。

6. 其他关键部件

拆箱机系统：包括内螺纹、电动葫芦、拆包机等，用于将吨袋吊起送至拆包机，并将物料旋入搅拌机。

水泥仓：用于储存大量水泥，通常由碳钢结构制成，容量一般为50-120m³。

水泥秤系统：包括水泥称量桶、称重传感器和螺杆等，用于按物料比重称量水泥，并将其输送至水泥秤。

螯合剂储罐：用于储存螯合剂（固化剂溶液），通常由PE材质制成，容量一般为3-5m³。

螯合剂体系：包括螯合剂计量桶、称重传感器和螯合剂泵等，用于将螯合剂从储罐中泵送到计量斗。

加水加药系统：用于给混合料添加适量的水和螯合剂，使混合料达到适当的湿度，有利于混合和固化过程。

包装系统（可选安装）：包括电动小车、导轨和夹带等，用于方便短距离捡灰和减少人工。

空气系统：包括空压机、储气罐和输气管道等，用于提供气源启动控制设备。

这些关键部件共同协作，确保小型飞灰固化设备能够高效、稳定地运行，实现对飞灰等废弃物的有效处理和利用。