双卧轴强制式搅拌机解决粘轴的方法

双卧轴强制式搅拌机解决粘轴问题的方法主要有以下几点：

优化搅拌参数：调整搅拌速度、时间和搅拌臂的角度等参数，以提高物料搅拌的流畅性，减少物料在搅拌轴上的附着。

改进搅拌筒和搅拌臂设计：采用合理的搅拌臂排列和搅拌叶片设计，增加搅拌效率，减少物料抱轴现象。例如，使用流线型搅拌臂和特定角度的搅拌叶片，以减少物料在搅拌轴附近的积聚。

增加清洗装置：在双卧轴强制式搅拌机上安装清洗装置，如喷水孔或高压水枪，定期或连续冲洗搅拌轴和搅拌臂，及时去除附着的物料。但需注意，这种方法可能无法完全消除长期积累的粘结层。

调节进料顺序和时间：合理安排骨料和粉料的进料顺序和时间，使粉料在搅拌过程中更好地分散在骨料中，减少粉料直接附着在搅拌轴上的可能性。

使用辅助工具：在搅拌轴的每两个搅拌臂之间增加可自由旋转的投掷环等辅助工具，通过物料的碰撞和摩擦作用，及时刮掉新粘合的材料，防止形成粘结层。

检查和维护搅拌轴：定期检查搅拌轴表面是否有损伤或过多油垢，及时清洗或更换。同时，保持搅拌机的整体清洁和良好运行状态，减少物料粘结的机会。

选用合适的物料：检查配料是否含有过多的粘性成分，如有必要，适量减少这些成分的用量，以减少物料粘结的可能性。

综上所述，解决双卧轴强制式搅拌机粘轴问题需要综合考虑搅拌参数、设备设计、清洗装置、进料顺序、辅助工具、检查维护以及物料选择等多个方面。通过综合施策，可以有效减少物料在搅拌轴上的附着，提高搅拌机的工作效率和使用寿命。