常见的污泥固化设备类型
(一)板框压滤机
1. 工作原理
- 板框压滤机由多块滤板和滤框交替排列组成。污泥被泵入滤板和滤框之间的空隙中,在压力的作用下,污泥中的水分通过滤布渗出,固体颗粒被截留在滤室内,从而实现污泥的脱水固化。
2. 特点
- 优点:脱水效果较好,能使污泥的含水率大幅降低,形成较为坚实的泥饼。设备结构简单,操作相对容易,对不同类型的污泥有一定的适应性。
- 缺点:间歇式操作,处理效率相对较低;滤布需要定期清洗或更换,维护成本较高;设备占地面积较大。
(二)带式压滤机
1. 工作原理
- 带式压滤机主要由两条张紧的滤带组成。污泥被均匀地分布在滤带上,通过重力脱水区、楔形脱水区和压榨脱水区等不同区域。在重力作用下,污泥首先脱去部分自由水,然后在楔形区被逐渐挤压,最后在压榨区受到强大的压力,进一步脱去水分,形成固化的泥饼。
2. 特点
- 优点:连续式运行,处理能力较大;操作相对简单,自动化程度可较高;设备占地面积比板框压滤机小。
- 缺点:脱水效果相对板框压滤机略差,泥饼含水率较高;滤带容易磨损,需要定期更换,增加了运行成本。
(三)离心脱水机
1. 工作原理
- 离心脱水机通过高速旋转产生的离心力,使污泥中的固体颗粒和液体分离。污泥被送入离心机的转鼓内,在强大的离心力作用下,固体颗粒被甩向转鼓壁,形成泥饼,而液体则通过转鼓上的小孔排出。
2. 特点
- 优点:处理速度快,能在短时间内处理大量污泥;对污泥的适应性较强,可处理不同性质的污泥;全封闭运行,卫生条件较好。
- 缺点:设备投资和运行成本较高;对操作人员的技术要求较高;脱水效果受污泥性质影响较大,如污泥的颗粒大小、黏度等。