飞灰固化输送系统模块化设计，覆盖全流程转运

飞灰固化输送系统按“物料流向”划分为五大核心模块，各模块协同作业，形成闭环转运链路：

- 1. 飞灰进料输送模块

负责将暂存仓内的原始飞灰输送至预处理环节，核心设备为密闭螺旋输送机或负压气力输送泵：

- 螺旋输送机采用全封闭机壳+耐磨衬板，适配含水率10%-40%的飞灰，避免输送过程中扬尘；转速可调节，根据后续预处理产能精准控制给料量。

- 负压气力输送泵适用于远距离或多仓进料场景，通过负压将飞灰吸入管道，无泄漏、无残留，尤其适配医疗垃圾飞灰等高风险物料输送。

- 2. 预处理后飞灰输送模块

衔接筛分除杂、调质后的飞灰与计量配料环节，多采用皮带输送机（带密封罩） 或刮板输送机：

- 皮带输送机表面设防滑纹路，搭配变频调速，确保飞灰无打滑、无撒漏；密封罩内置负压吸尘口。

- 刮板输送机适配含少量杂质的飞灰，刮板采用耐磨钢材质，可倾斜输送，节省厂房空间，适合老厂改造场景。

- 3. 药剂与固化剂输送模块

负责螯合剂（液体）、水泥/石灰（粉体）的精准输送，保障与飞灰按比例混合：

- 液体螯合剂：采用柱塞式计量泵+ 密闭管道输送，管道设电磁流量计实时校准流量，避免因黏度变化导致的剂量偏差。

- 粉体固化剂：通过失重式螺旋输送机输送，螺旋叶片带导程优化设计，防止粉体架桥，适配水泥、石灰等易吸潮粉体。

- 4. 混合后物料输送模块

将搅拌固化后的飞灰混合物（含飞灰、药剂、固化剂）输送至成型环节，核心设备为缓速螺旋输送机或液压推送机：

- 采用无轴螺旋设计，避免高黏度混合物缠绕堵塞，确保物料无分层、无离析。

- 液压推送机适用于大流量场景，通过液压推杆将物料匀速推送至成型机，推送压力可调节，适配不同成型工艺（压块/制砖）需求。

- 5. 固化体输送模块

完成成型后固化体的转运，适配后续填埋或资源化利用，多采用链板输送机或辊道输送机：

- 链板输送机链板为不锈钢材质，表面带防滑凸点，可输送单块重量≤50kg的固化体，适配长距离转运，如从成型机到养护区、成品仓。

- 辊道输送机配合升降平台使用，可实现固化体自动化码垛，减少人工操作，适合规模化处置中心的连续化作业。