飞灰固化设备防腐蚀的措施

飞灰固化设备防腐蚀技术解决方案可以采取以下措施：

合理选择材料：针对飞灰固化设备的不同部件，应选择具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性的材料。例如，混合机壳体可采用Q235钢材，内部热粘高分子材料防止液体腐蚀壳体，轴端选用耐高温、耐酸碱浸蚀的特殊密封圈，混合机上盖及布水管采用304不锈钢等。

表面处理：对易受腐蚀的部件进行表面处理，如喷涂防腐涂料或进行电镀等。

增强设备结构：合理设计设备结构，避免死角和缝隙，减少腐蚀介质的积聚和残留。

添加防腐剂：在液剂系统中添加防腐剂，如药剂罐采用PE材质并添加适当的防腐剂，药剂泵采用F46材质等。

控制系统防腐蚀：控制台、就地箱及PLC柜等采用不锈钢材质，支架采用热浸锌角钢等，以增强控制系统的防腐蚀能力。

通风系统设计：在危险废物暂存区和装料区设计必要的通风系统，以避免形成气体腐蚀的小环境。

定期维护和检查：对飞灰固化设备进行定期维护和检查，发现腐蚀问题及时处理，以保持设备的良好状态。

综上所述，飞灰固化设备的防腐蚀技术解决方案应综合考虑设备材料选择、表面处理、结构设计、防腐剂添加、控制系统防腐蚀、通风系统设计和定期维护等多个方面。